發光立體字和發光標識(Logo)的簡要制作流程 

1、先把鋁型材、不銹鋼或者鐵皮加工成槽字——文字或標識(Logo)的圖樣，鐵皮的還要進行噴涂、烤漆等工序處理，槽字的深度一般為8cm—12cm； 深度太低表面會出現光斑，一塊亮一塊暗很難看。 

2、把led光源模塊用連接線接好，再用硅膠或固定螺絲固定（可先用雙面膠固定位置），將led光源模塊固定在槽字的內底面(槽字的內表面最好做過鏡面處理,如涂上白色反光漆、貼上增光膜,這樣可以提高聚光性,增大反光系數)。 

3、LED光源模塊的數量取決于以下幾個因素：特殊字符、字型、字體、字的大小（尺寸）、筆劃的寬度、槽字的深度、槽字內部的反射系數和照明亮度。 

4、最后，用自攻螺釘將與槽字相對應的，用鋁塑邊條、亞克力板或有機片做好的立體字上蓋扣上并釘好，安裝在所需場所。將變壓器選擇合適的電壓接通電源。 這樣，發光立體字或發光標識(Logo)就制作完成。 

采用壓克力工藝成型立體發光字，在白天，簡潔、明快、立體感強，蒼勁雄渾；在夜晚，圖形和背景互相配合，顏色多彩變幻，圖形變化豐富。

壓克力槽型字: 

槽型發光字。是20世紀60年代隨著塑料工業發展的首先在美國出現的一種高檔發光字。槽型字是指，以鋁材為字型殼體，以霓虹燈為光源，以亞克力板為面板的全封閉大字。槽體深度一般在8-12CM，內部裝霓虹燈、T4管或LED光源。從那時到現在，槽型字經久不衰。已經經過了幾個主要時期。

1.面板以平面到面板為成型凸起 2.普通熒光粉燈管到稀土三基色熒光粉燈管，再到現在的led發光二極管3 .變壓器安裝到背后，到小型變壓器安裝在殼體里。 

壓克力吸塑燈箱 

亞克力 又名Acrylic，化學名稱為甲基丙烯酸甲脂，即高純度有機玻璃板，由此制成亞克力板表面光潔度高，戶外抗紫外線能力強，一般高純度的亞克力有色板置于戶外8-10年不會褪色。自從1942年在美國誕生后，被各行各業廣泛應用。在廣告制作業中，因其諸多優點，便成為一種優質廣告材料。

近兩年，亞克力吸塑燈箱應用及其發展速度很快。其中"麥當勞"等店吸塑燈箱應用起到了良好的示范作用，中國石化各加油站的亞克力吸塑整體標識系統應用，各大手機廠家的終端賣場的吸塑燈箱展示在為廠商創造良好廣告效益的同時，對亞克力吸塑燈箱的推廣起到了推動作用?，F在已能看出，亞克力吸塑燈箱已成為繼霓虹燈、噴繪、雕刻之后廣告制作行業中又一新的亮點。

吸塑燈箱特點和優點 

1．色彩艷麗、效果醒目 

2．耐高溫、耐氣候變化且環 

3．不易變形、不易褪色（一般能保色8-10年）

4．良好的耐腐蝕性

亞克力字按其造型分，標準有三種稱呼

一：A：平鼓字 B：尖鼓字 C：圓鼓字 其它的造型基本上都是從這三種演變過來的。譬如尖鼓可演變菱形、圓鼓可演變弧形，只是刀具的選擇、下刀的深淺不同，字的造型也就截然不同。

A：平鼓字的制作及要求：把所要的字樣用復印紙描在密度板上，四邊各留5cm，用手動雕刻機安上相應的直刀，沿字的外線開出模具（內部走里線，其它走外線）。模具開出后，用銼刀把模具挫平整。然后再用銼刀和砂紙把字的陰陽模各邊及各角磨成圓弧狀，一定要圓滑、均勻，最后用砂紙磨平。也可用電腦雕刻機刻模具，加夠高度后高棱角處理圓滑即可。

B：尖鼓字的制作及要求：第一步：同平鼓字的制作方法相同，只是各邊及各角暫不磨成圓弧狀。第二步：加高、成型。根據字的大小、筆劃的寬窄（以最寬筆劃算，從第二層算起劃一條中間線看兩側的傾斜度是否為90度直角，以此角來定位加高的厚度，然后選擇適當的45度斜角刀安在多功能銑床上，字面朝下開出尖鼓來，用502膠水或三秒膠水在打出尖漸漸的各部位滴上膠水，使其堅硬些不至于壓制時損壞模具，沒有出現尖的部位，該加高的加高，該修理的修理到位，特大字買不到刀具只能手工來做，修理成形。 

C：圓鼓字的制作及要求：第一步：同平鼓字的制作方法相同，只是各邊及各角暫不磨成圓弧狀。第二步：加高、成型。所加高的厚度要跟字的大小成比例、協調一致做出來的東西才美觀，步驟與尖鼓字制作大致相同，只是刀具用的是圓角刀。 

二、亞克力燈箱底板的制作要求 

1、底板的陽模四邊要處理圓滑、四角要磨成圓弧度和傾斜度（即四角上窄下寬），以方便脫模。 

2、底板的陰模底部用砂紙磨一下即可，角度不要太大，這樣可以縮小兩塊底板拼接時的縫隙。 

三、亞克力燈箱底板模具的計算方法 亞克力燈箱底板模具的計算方法有兩種情況，此兩種算法針對于等份分割成若干塊的底板而言。

第一種情況：模具橫向或豎向分割成若干塊的算法如下：

1、用總長度 減掉 底板兩側的留邊尺寸 等于 剩下要制作模具的總長度

2、用剩下要制作模具的總長度 除以 等份分割的塊數 等于 要制作底板模具的尺寸 

3、用總寬度 減掉 底板兩側的留邊尺寸 等于 要制作底板模具的尺寸