真空濾油機板框濾油機使用操作前注意哪些?
2020-4-12 22:40:30??????點擊：
板框濾油機是專為各電廠生產、過濾為待濾液經泵進入罐內并充滿，在壓力的作用下，濾液中的固體雜質被不銹鋼濾網截留，并在濾網上形成濾餅，濾液透過濾網經濾嘴進入出液管流出罐體，從而得到澄清的濾液。
隨著過濾時間的增加，被截留在濾網上的固體雜質越來越多，使濾餅厚度不斷增加，過濾阻力增大，罐內的壓力升高，當壓力升到一定值時需要排渣，停止向罐內輸入待濾液，然后通入蒸汽吹干濾餅。關閉蒸汽，打開蝶閥，啟動振動器，使濾葉振動，將濾網上的濾餅振落經罐體下方排渣口排出。
真空濾油機板框濾紙濾油機更多應用于電站、船舶、工礦企業、潤滑油庫房、柴油拖拉機站、石油、化工、冶金、國防單位等設計的，壓力式濾油機主要用來過濾變壓器油、透平油、機械油、機油、柴油、液壓油等油中的水份和雜質，也可使用不銹鋼材料來為植物油過濾。該機由過濾床，油泵和粗過濾器等元件組成。濾板和濾框間襯有作為過濾介質的濾紙或濾布，憑借壓緊裝置的壓力將濾板和濾框固定形成一個單獨的過濾室，被壓緊在濾板和濾框之間的濾紙或濾布起過濾作用。它具有結構簡便、操作容易、運行成本低等優點。在日常使用過程中要嚴格遵守操作守則，有利于產品更好的使用。
使用前：真空濾油機壓力式濾油機的檢查檢驗
1、檢查壓力式濾油機的電動機應經試驗單位定期進行檢驗試驗，合格后方可投入使用。
2、機器安置是否平穩，試轉檢查不能有搖擺、震動。
3、檢查油管連接是否正確、牢固，軟管與金屬管對接處均應用猴箍箍緊，做防止油管路運行中脫落的措施。
4、檢查外接電源是否正確，機器外殼應可靠接地。
5、檢查濾油紙是否干燥清潔。
6、檢查現場配置的滅火器材是否符合要求。
真空濾油機板框濾油機使用過程中需要注意事項：
1、運行中經常檢查濾油設備各油管接頭、閥門是否有堵塞、漏油現象，如發現故障應立即停機檢查、處理。濾油機及油系統的金屬管道應采取防靜電接地措施。
2、壓力式濾油機停機時應先關閉油泵的進口閥門，然后關閉出口閥。開機時順序相反。
3、運行中經常檢查各接口應無滲漏油現象。
4、濾油機工作現場嚴禁使用煙火，不得在濾油機設備附近吸煙。
5、操作人員必須嚴守工作崗位，認真負責，值班時不得做其它無關的事情。
6、值班人員應注意進、出油和電機運轉情況。嚴禁缺相運轉。
7、運行中聲音異常或漏油應立即停機處理。
8、使用過程中如需移動位置時，應切斷電源開關。
9、工作完畢后，切斷電源，清理現場，廢濾油存放在指定地點，不得到外亂丟。
一、真空濾油機板框濾油機產品特點：
1、結構緊湊、占地面積小;
2、過濾效果好，精度高，損耗低;
3、振動排渣，避免人工清渣，操作方便，勞動強度低;
4、采用不銹鋼材質篩網，避免更換濾布或濾紙的弊端，降低成本，提高生產效率高，兩臺并聯可以實現連續生產。
5、全封閉式操作、環保、物料損耗低。
六：高效真空濾油機濾油機適用范圍：
石油化工：柴油、潤滑油、白油、變壓器油等
油脂：花生油、大豆油、菜籽油、葵花油等
食品：色拉油、淀粉、糖汁、味精、牛奶、醋等
二、真空濾油機板框濾油機的工作原理。
1、油水(氣)分離系統
真空濾油機引進德國兩級真空脫汽分離技術，效果極大優于國內，配有進口四種不同形式的油水分離反應器和油液霧化器。多層面油水分離反應器有效保證水分分離。
配置真空反應裝置。進口全不銹鋼材質真空多級噴淋，脫氣，脫水效率高。
真空濾油機配有薄膜霧化裝置，臺階波裝置，進口全不銹鋼材質，增大分子薄膜面積，更有利于水分的蒸發。獨有 “V”形抽氣設計，有效保證分離的水蒸氣和氣體高效分離。
2、過濾系統
真空濾油機配置有壓力保護裝置，當壓力達到設定值時自動停機，以防止濾芯損壞，同時清洗或更換濾芯，從而降低使用成本。
3、加熱系統
本機配備充足的加熱功率為碳纖維電循環加熱系統，保證油液快速均勻升溫，有效的防止油品局部受熱不均產生的劣變。
加熱系統配備加熱保護裝置，有效防止加熱系統在無油或油流不正常的情況下燒壞加熱系統及油品。
4、真空泵系統
真空泵-選用上海眾德公司的風冷式旋片真空泵，其抽真空性能穩定、可靠、速率快，能完全滿足長時間抽高真空運行的需要。對乳化油品的脫氣、脫水等功能特別明顯，實現設備高效穩定延續長時間運行不會有卡滯現象。
5、排油系統
噪音低，磨損小，運轉平穩、可靠。手動盤車，無卡阻現象，運轉時軸封絕無漏油現象。
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